Opis produktu

Niezawodne i sprawdzone płyty montażowe SOLID GSX
Wewnętrzny system konstrukcyjny i akcesoria pozwalają na dostosowanie obudów SOLID GSX do wymogów różnych aplikacji. Dedykowane osłony CP oraz płyt montażowe PM umożliwiają montaż różnego rodzaju aparatury bez konieczności dodatkowego wiercenia czy wycinania otworów. Szeroka gama elementów mocujących LG-V pozwala optymalnie dostosować głębokość montażu aparatury. Elementy podziałowe EP-W wraz z belkami podziałowymi BL-WP umożliwiają podział wkładu zarówno w pionie jak i w poziomie. Główne elementy konstrukcyjne oraz akcesoria pasują do różnych typów obudów z systemu SOLID GSX.
Parametry techniczne
Indywidualny numer indentyfikacyjny nadany przez producenta.
001101570
Typ produktu określony przez producenta.
PM 1 E12 M 3P
Płyta montażowa
Określenie zastosowania akcesoriów SOLID GSX.
1szt
EB2/ED2 125,160,250A 3,4P
i aparatura modułowa
EB2/ED2 125,160,250A 3,4P
i aparatura modułowa
Do zamocowania na płycie jednej sztuki wyłącznika/rozłącznika EB2/ED2 należy dokupić:
wersja 3P
• podkładkę M4 DIN 126 (AW-R 4) - 2 szt.
• podkładkę sprężystą M4 DIN 127 (AW-S 4) - 2 szt.
• nakrętkę M4 DIN 934 (AN-H 4) - 2 szt.
wersja 4P
• podkładkę M4 DIN 126 (AW-R 4) - 4 szt.
• podkładkę sprężystą M4 DIN 127 (AW-S 4) - 4szt.
• nakrętkę M4 DIN 934 (AN-H 4) - 4 szt.
Śruby mocujące w komplecie z aparatami.
Instrukcja montażu: CP X-2 E12 M
Aby zamontować płytę montażową PM x E12 M na elementach mocujących LG-V6 należy rozwiercić otwory montażowe wiertłem Ø6
wersja 3P
• podkładkę M4 DIN 126 (AW-R 4) - 2 szt.
• podkładkę sprężystą M4 DIN 127 (AW-S 4) - 2 szt.
• nakrętkę M4 DIN 934 (AN-H 4) - 2 szt.
wersja 4P
• podkładkę M4 DIN 126 (AW-R 4) - 4 szt.
• podkładkę sprężystą M4 DIN 127 (AW-S 4) - 4szt.
• nakrętkę M4 DIN 934 (AN-H 4) - 4 szt.
Śruby mocujące w komplecie z aparatami.
Instrukcja montażu: CP X-2 E12 M
Aby zamontować płytę montażową PM x E12 M na elementach mocujących LG-V6 należy rozwiercić otwory montażowe wiertłem Ø6
1
Szerokość wycięcia pod aparaturę modułową wyrażona w ilości typowych modułów 18 milimetrów.
4
Płyta montażowa standardowo przeznaczona do stosowania z dedykowanymi akcesoriami.
CP 1-2 E12 M 3P (001101481)
stal
ocynk
Szerokość zewnętrzna pola dedykowanego dla danej płyty montażowej podana w milimetrach.
250
Wysokość zewnętrzna pola dedykowanego dla danej płyty montażowej podana w milimetrach.
300
-5 do +40
Dyrektywa UE ograniczająca stosowanie materiałów niebezpiecznych.
RoHs
ObudowySOLID GSX można wyposażyć w elementy systemu takie jak, dodatkowe wsporniki boczne, dedykowane płyty montażowe, szyny TH35, maskownice i inne.
SOLID GSX

Zdjęcie produktu*

* zdjęcie produktu może przedstawiać inny podobny produkt z serii.

Zalety produktu









- Płyty montażowe wykonane są z ocynkowanej blachy stalowej o grubości od 1,5 mm do 3 mm.
- Płyty dedykowane posiadają otwór pozycjonujący, który po zainstalowaniu powinien znajdować się w lewym dolnym rogu.
- Dla poprawy sztywności płyty posiadają zagięte krawędzie.
- Płyty montażowe do wsporników pionowych WP-A mocowane są za pomocą elementów LG-V, LG-V5, LG-V6-B, LG-V6-D lub LG-V6R-B.
- Do dedykowanych płyt montażowych przewidziano odpowiednie osłony.
- Sposób mocowania aparatów, osłon i płyt montażowych do wsporników zawarty jest w odpowiednich instrukcjach montażu. (instrukcje dostępne są na stronie internetowej www.etipolam.com.pl/wsparcie-techniczne/instrukcje-obslugi).
- Płyty posiadają otwory do montażu aparatów ETI. W instrukcji montażowej oznaczono otworowanie odpowiednio kolorami.
- W płytach przeznaczonych do rozłączników i wyłączników EB/ED, KVL, LBS z aparaturą modułową zainstalowano szynę TH o wysokości 15 mm.

Zobacz możliwości systemu SOLID GSX
Jak wygląda montaż obudowy systemu SOLID GSX?
Poznaj możliwości konfiguracji obudowy HXS400 3-13 z wkładem montażowym i systemem izolatorów do szyn prądowych.

Przykład konfiguracji


Przykład podziału wkładu w obudowie HXS


SOLID GSX - różne obudowy, wspólne akcesoria


ETIsON Curves
Fukcjonalności programu:
- generowanie i wykreślanie charakterystyk t/I urządzeń zabezpieczających
- regulowanie i testowanie nastaw zabezpieczeń, badanie wpływu zmiany kształtu krzywej zabezpieczeń
- analizowanie selektywności między urządzeniami zabezpieczającymi
- symulowanie reakcji obciążenia lub zwarcia urządzeń zabezpieczających
- definiowanie punktów pracy i warunków granicznych z rzeczywistych aplikacji
- sporządzanie raportów do dokumentacji projektowej